简要描述：线性快速温度变化试验箱能够完成产品（整机）、零部件、材料进行高温、低温、温度循环以及恒定湿热、交变湿热试验。

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详情介绍

1. 线性快速温度变化试验箱产品说明

1.1 名称：快速温变试验箱。能够完成产品（整机）、零部件、材料进行高温、低温、温度循环以及恒定湿热、交变湿热试验.

1.2 品牌：睦尼（MUNEE）

1.3 型号：M/THS

2. 线性快速温度变化试验箱核心技术参数

内部尺寸	100L/225L/500L/1000L/定制
温度范围	-70℃---+150℃ (根据客户需求）
温变范围	-40℃---+100℃(根据客户需求）
温度均匀度	≤2℃ （当设备到达设定温度1h后或每小时变化小于2℃时，在空箱状态下，箱体内部试验空间任意测试点的温度均匀性小于±0.5℃）

温度波动度	≤±0.5℃ （当设备到达设定温度1h后或每小时变化小于2℃时，在空箱状态下，箱体内部试验空间任意测试点的温度波动度小于±0.5℃）

温度偏差	≤±2℃ （当设备到达设定温度1h后或每小时变化小于2℃时，在空箱状态下，箱体内部试验空间任意测试点的温度偏差小于±0.5℃）。

升温速率	-20℃~+100℃≥15℃/min（点对点线性，无负载）(根据客户需求）
降温速率	100℃~-20℃≥15℃/min（点对点线性，无负载）(根据客户需求）

3. 线性快速温度变化试验箱箱体材质：

外部材质	试验箱外箱体1.5mm厚冷轧钢板静电喷塑，外部表面具有强抗腐蚀能力。
内部材质	SUS304不锈钢板，厚度为1.5mm，接地装置与内胆相连接去除静电。
保温材料	使用低“K”值的绝缘保温材料，高强度和不可燃、不沉积特性。这种绝缘材料为多层分层，每层两面都有蒸汽绝缘，厚度120mm。
舱体大门	单开门，带有双层硅橡胶密封和门锁，门锁设计简单易操作。
观察窗	箱体带多层玻璃观测窗，观察窗内外设置电子加热装置，有效防止水汽在观察窗表面冷凝，保证可清晰观察。
循环风机	多个长轴离心风机设计。
测试孔	两个测试孔，直径为50mm（可根据要求设计），位于试验室左面及右面各一个。配备柔性硅胶孔塞和孔盖，有效的防止热传导。测试孔塞子密封性好、具有良好的保温性能且不太硬，电缆较多时仍能保持密封性能。
内舱照明灯	具备内部照明系统，配备低压防潮照明灯, 控制开关在箱体外部控制面板上或触屏控制仪表内，可手动控制。

气流循环	垂直送风循环设计，从上到下形成内部循环系统。
样品架	2层可调式样架，样架靠近引线孔附近可通过至少∅80mm线束。

4. 制冷系统

4.1 制冷系统组成:

4.1.1制冷剂：环保制冷剂R404a & R23

4.1.2压缩机冷量连续可调：试验过程压缩机的制冷能力输出连续可调，既保证试验室的温湿度控制精度，同时也节约了试验室的运行能耗，防止冷热量对冲而导致能源浪费；

4.1.3 制冷压缩机：德国比泽尔压缩机2台

4.1.4 压缩机的吸排气口都安装有压力计，能够实时的读取压缩机的高压和低压压力，监控冷冻机组的运行状态，对于可能出现的故障进行预判，减少设备的维修时间和周期，大大提高了设备的运行效率，方便客户使用；2)压缩机排期温度降温时最大温度不得超过105℃，恒温时压缩机排气温度必须控制在90℃以内。

4.1.5 制冷方式：机械压缩制冷

4.1.6 热交换器：板式换热器

4.2 制冷系统的设计采用了全自动的保护措施。通过将液体制冷剂喷射到压缩机吸气管路来防止压缩机在高温环境冷却阶段产生过热现象；

(供参考的制冷系统设计)

4.3 冷凝模式：水冷冷凝器（客户需提供配套冷水机系统或自备水塔）

5. 控制系统

5.1 传感器：湿度:芬兰维萨拉电子传感器；温度PT100德国贺氏温度传感器。

5.2 控制器:

5.2.1 控制器型号：MN-1000

5.2.2 语言：中文

5.2.3 界面：7” TFT液晶彩色显示器

5.2.4 设置：触摸面板方式

5.2.5 分辨率：温度：0.1℃，时间1分钟

5.2.6 设定范围：温度：-40℃～+150℃

5.2.7 程序容量：50个可编程程序，每个程序最大60步，程序可以链接；

5.2.8 运行方式：定值方式、程序方式

5.2.9 试验数据显示：预设值，测量值，总运行时间，每一段的运行时间和剩余时间，加热状态；

5.2.10 故障信息：发生故障时，显示故障状态和可能的原因；

5.2.11 配有LAN接口与计算机连接；

5.2.12 高级功能：定时功能，运行数据记录，PID分区和自动整定，偏差设定，网上帮助等；

5.2.13 记录功能：控制器的内存能够自动记录测试曲线和数据，设备状态，报警状态等，并且能够通过USB下载；配备历史数据回放以及转换软件；

6、设备核心配件清单